开展非卤化高功用无机阻燃剂。因为绝大多数含卤阻燃剂会开释出对人体有害的气体，因而提出了阻燃资料非卤化的需求。非卤化技能的关键在于处理固体颗粒的超微细化及外表处理疑问，一起不要考虑到粒子的构成和散布及纯度问题。
寻求锑代用品和削减发烟量是锑阻燃剂不行短少的协同剂，但锑商品不只价格高，且发烟量大，因而，对三氧化二锑的粒度要
求越来越高。阻燃剂颗粒越细，对资料的物理机械功用影响越小，故应大力开发超细三氧化二锑和胶体三氧化二锑，调理氢氧化铝
的粒径散布，增强阻燃效果。
稳定化、多功用及低毒是磷系阻燃剂的开展方向。磷系阻燃剂大多是液体，因而挥发性大、耐热性差是小分子磷系阻燃剂的主
要特色。为战胜这些缺陷，国内外正在尽力开发大分子量的化合物和齐聚物。
高分子型溴系阻燃剂是往后更新换代的较好种类。溴系阻燃剂因发烟量大而不尽满足，但因为阻燃效果好，用量少，对商性格
能影响小，因而在往后相当长时间内仍是阻燃剂的首要种类。溴系阻燃剂往后的一个重要方向是向高分子化开展，以处理搬迁性，
提高相容性和热稳定性等疑问。
红磷是一种有效阻燃剂。因为它在摩擦、磕碰时易燃，红磷包覆技能在国内外也成了一个研讨热门。所谓红磷包覆是指红磷微
粒外包覆一层膜而使之变成胶囊。这种胶囊在加工温度、压力下不会决裂，但其着火时，这层膜却能当即熔融分化开释出阻燃剂而
到达阻燃的意图。这些年红磷包覆研讨首要选用交联聚合物或金属氧化物。
胀大型阻燃系统是新开展的一种无卤阻燃系统。该系统具有很高的阻燃功用，在焚烧过程中无滴落、低烟、无毒。这类阻燃剂
由酸源、碳源和发泡源构成。酸源通常是无机酸或是在焚烧时能生成酸的盐，碳源为碳的多元醇化合物，而发泡源为胺或酰胺等化
合物。
塑料用阻燃剂在中国具有极大的潜在市场。当前中国阻燃剂不管在种类上仍是用量上与发达国家存在较大差距，跟着国家对塑
料阻燃技能需求力度的加强，中国阻燃剂的开发和开展将呈现非常好的宽广远景。
加速阻燃技能及资料的开发和推行脚步
阻燃剂及阻燃资料在工业出产和大家日子中的重要性不容置疑，其开展趋势和运用范畴分外引人重视。
溴系阻燃剂仍是主力
高聚物的阻燃技能，当前首要以增加型派系阻燃剂为主，常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A，六溴环十二烷等，其中
尤以十溴二苯醚运用量为最大。溴系阻燃剂的分化温度大多在200～300℃摆布，与各种高聚物的分化温度相匹配，因而能在最好时
刻与气相及凝集相一起起到阻燃效果，且增加量小、阻燃效果好。但这些年，欧洲一�"绿色"环保安排对溴系阻燃剂发生了误解，
以溴系阻燃剂有毒为由需求政府放宽对有些塑料成品(如电视机外壳）的严厉阻燃规范，成果致使电视机变成欧洲国家导致火灾的
首要原因之一。
这些"绿色"环保安排还认为，溴系阻燃剂在焚烧时会发生有毒烟雾，为此溴化物科学与环境论坛和溴系阻燃剂出产商会完结的
多项研讨报告显现，溴系阻燃剂能明显削减高聚物焚烧时有毒气体的排放，有利于保护环境。美国国家规范和技能实验室NIST的研
究也显现，在焚烧时，含溴阻燃剂的高聚物所发生的总发烟量中有毒成分仅仅无阻燃高聚物的1／3。
别的，近期争议最多的是多溴二苯醚（PBDPO）在焚烧时，会发生有毒致癌的多溴代苯并恶英（PBDD）和多溴代二苯并呋喃（
PBDF）。为此世界闻名的溴系阻燃剂厂商将多溴二苯醚类阻燃剂进行测试，标明这些商品都能经过德国二恶英条令和美国环保局的
严厉规定，没有发生PBDD和PBDF的风险。因而多溴二苯醚类阻燃剂在美国、日本、欧洲有些国家依然非常热销。溴类阻燃剂如今
仍然是全世界范围内阻燃技能中的主力军。当前对溴类阻燃剂的偏见会跟着科学技能的进一步开展而得到弄清，至少在往后二十年
内它仍会被许多运用。
阻燃剂宗族中的其他种类有磷系、三嗪系、硅系、胀大型、无机型等，这些阻燃剂在各种不同运用范畴发挥着各自共同的阻燃
效果。
在磷系阻燃剂中，有机磷系的种类大都是油液状，在高聚物加工过程中不易增加，通常在聚氨酯泡沫、变压器油、纤维素树脂
、天然和合成橡胶中运用。而无机磷系中的红磷，是纯阻燃元素，阻燃效果好．但它色泽艳丽，因而运用遭到有些约束。红磷的应
用要注意微粒化和外表包覆，这样使它在高聚物中有较好的涣散性，与高聚物的相容性好，不易搬迁，能持久坚持高聚物难燃功用
。
别的，聚磷酸铵（APP）也是用量很大的一种阻燃剂，特别运用于各种类型的防火涂料和胀大型阻燃剂中，能起到发泡气源的
效果。聚磷酸锭的聚合度是决议上述两种商品质量的关键，聚合度愈高，阻燃防火效果愈好。尽管国内如今已有聚合度超越100的
商品，但国外APP的聚合度在500以上已许多见。
三嗪系阻燃剂首要是指三聚氰胺及其衍生物，这类物质有多重反响功用、有优异的热稳定性，耐久性和耐候性。它们的阻燃效
果好，与高聚物相容性也罢，因而运用较广。常用的有三聚氰胶、三聚氰尿酸盐（MCA）等。
硅系阻燃剂国内尚无出产，美国GE公司在中国推行的SFR－100是通明粘稠状的硅酮聚合物，它与硬脂酸镁、氢氧化铝、APP和
季戊四醇的不同合作，能够起到较佳的阻燃和抑烟效果。当前又推出了颗粒状高聚合的SFR－1000，更适宜在高聚物阻燃处理中应
用。
胀大型阻燃剂是这些年开发的以磷、氮为首要成分的阻燃剂，这类阻燃剂受热时，外表能构成一层细密泡沫炭层，起到隔热、
隔氧、抑烟，又能避免熔滴，具有良好的阻燃功用，中国自1992年开端已有多家研讨单位从事这方面的开发，但没有见到有工业规
模出产的报导。而对于无机阻燃剂，有人将SbsO3。归于此类，但事实上，Sb2O3仅仅与卤素类阻燃剂合用的协效剂，Al（OH）
3、Mg（OH）2才是无机阻燃剂中的主力军，尤其在某些范畴是无卤阻燃的榜首挑选。因为无机阻燃需要增加许多阻燃剂，在特殊情
况下会超越高聚物自身的量，因而必然对高聚物的物理机械功用发生很大影响，这就需求对无机阻燃剂进行微粒化和外表活化处理
。微粒化的意图是让它们在高聚物中涣散均匀，在体相中处处起到阻燃效果，外表活化则是为了改进无机阻燃剂与高聚物之间的相
容性，以减轻因为增加许多无机阻燃剂而使高聚物自身机械强度的降低。
近期纳米热导致了各行业的重视，有报导说纳米粒子在无机阻燃剂方面具有优越性，但从当前的实践看，纳米粒子的增加对改
善机械强度有好处，但对阻燃功用并没有太大影响。因为无机阻燃剂的阻燃机理是受热分化开释水蒸气，以水蒸气的量来决议它的
阻燃效果，因而与阻燃剂的量有关，而与阻燃剂是不是为纳米粒子无关，通常来讲无机阻燃剂的粒径散布在2μm～5μm之间已足矣。
当前中国的阻燃技能基本上与国际先进水平坚持同步，各种阻燃成品的难燃需求也是参照发达国家的同类规范而制定的，但各
专业主管部门对公共场所运用的阻燃成品规范不一致，使得中国阻燃成品总量以及运用的场所远远落后先进国家水准。美国在上世
纪90年代末期，阻燃塑料成品占其塑料总运用量的40％摆布，而中国连1％还不到。因而加强阻燃技能的开发和阻燃成品的推行，
咱们还有许多的作业要做。
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