青岛汉河电缆企业工艺管理的内容包括有： 工作目的（适用范围）、工作职责、 工作目标、业务培训、工艺例会。
2.1 工作目的
工艺管理主要目的和意义有二个：
1) 旨在提高管理人员和操作人员素质
① 工作效率 — 按计划、按质量、按时完成工作；
② 管理水平 — 素质 专业知识认知度、现场技能和协调能力。
2) 保证产品质量
① 确保车间技术质量管理体系的正常运行；
② 工艺文件得到完全、正确的贯彻执行。
2.2 工作职责
工艺管理应明确规定车间工艺员、机台操作人员主要日常工作内容，是对其工作态度（责任心）、工作效率和管理水平的监督考核条例。
2.2.1 主要职责
1) 执行技术部下达的工艺技术文件及相关工作。
如：产品制造规范、产品设计要求及产品工艺要求等。
2) 执行相关标准。如：产品标准、内控标准、检验规范等。
3) 对制造过程实施监控。如：使用设备、模具选配、工艺参数、材料使用等是否符合工艺规定。
2.2.2 编制文件 （工艺员职责）
1) 编制工艺操作规程。如：生产作业指导书、设备使用和安全事项。
2) 编制生产用工艺卡片
把产品制造规范相关参数、材料、结构尺寸、工艺要求正确编入工艺卡，作为机台生产人员对半成品、成品的操作依据。
3) 编制有关规定。如： 定长生产、线芯另类着色、绞合方向、普料等特殊要求。
4) 文件编制的基本要求（实现四个统一）。
① 工艺文件完整和统一：工艺卡片统一、规格尺寸和内容统一及格式标准化；
② 工艺文件和设计文件统一；
③ 工艺文件和工装文件统一；
④ 工艺规程和实际操作统一。
2.2.3 指导机台工人操作
1) 按工艺规程操作（包括开机前准备工作）。
如：加注润滑油、挤出机各段加热温度设置、操作要求和安全注意事项等。
2) 按生产通知单（生产计划）、工艺卡片及相关规定进行产品控制、指导操作工人如何正确使用工艺卡。
如：挤出胶层厚度范围、外径尺寸、长度、选用装载盘等。
3) 按产品检验规范进行检验。
如：火花试验电压、导通、表观。其他：线芯有无进水问题等。
4) 工艺记录。
指导生产机台人员正确填写工艺记录和工序移交卡等。
3.2.4 非标产品、专用产品、特殊产品生产
1) 编制临时工艺卡片后送技术部审批。
2) 编写补充规定。
3) 生产完毕后，及时注销或封存工艺卡片，防止误用。
2.2.5 车间工艺管理检查 （八项工作内容）
检查项目：
1) 原材料管理。
① 机台领用的材料是否有检验合格证；
② 使用材料是否符合工艺卡要求。
2) 工艺卡管理。
① 加工产品是否有工艺卡；
② 工艺卡是否经过审核，批准。
3) 工艺操作。
① 机台是否有工艺操作规程；
② 操作者是按操作规程操作。
4) 不良产品管理。
① 不良产品是否按规定放置，放置是否有标识；
② 不良产品是否有处理记录，其记录是否填写准确齐全。
5) 工装管理。
① 操作者是否正确使用工装器具；
② 工装器具选用是否正确；
③ 工装器具使用前是否检验合格。
6) 过程检验
①上机前是否有自检，上机产品与计划安排是否一致；
②生产过程上是否有巡检，发现指标偏差是否立即处理。
7）移交卡记录 — 移交卡填写是齐全正确。
8）工艺记录是是否正确、齐全、真实。
汉河电缆移交卡记录和工艺记录填写常见有：
①写字不工整，填写不规范；
②计量单位不正确，不标准化；
③格式不整齐统一；
④专用术语含义和意义表达不专业；
⑤标准号填写不准确，不完全；
⑥记录不及时，生产时间记录超前或滞后；
⑦工艺参数记录不准确，不真实；
⑧产品、材料名称、型号、电压、结构规格填写不明确，不清晰等。
